- [檢測百科]螺母疲勞斷裂應(yīng)力分析2020年07月16日 14:47
- 螺栓在裝配緊固后,受到拉-拉交變載荷時,外表面應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于心部應(yīng)力,疲勞裂紋形核大多數(shù)發(fā)生在應(yīng)力集中或危險截面的頭下圓角處、細(xì)桿處、螺紋底徑等表面,這些地方原材料冶金缺陷或加工缺陷是疲勞裂紋形核擇優(yōu)位置,疲勞裂紋有時也會在亞表面冶金缺陷如夾雜疏松處形核。
- 閱讀(74) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]汽車六角頭螺栓斷裂失效檢測2020年07月15日 13:33
- 10.9級軸承調(diào)隙螺栓,規(guī)格為M20×65,40Cr鋼制作,表面達(dá)克羅處理。螺栓安裝在車輛前軸與軸承擋板上用于固定軸承調(diào)隙組片。共安裝六枚螺栓,安裝扭矩為390-400N?m,采用鎖止鋼絲鎖緊,車輛服役3435小時后軸承損壞,軸承內(nèi)圈掉出輪轂,前軸端部下方磨損嚴(yán)重,六顆螺栓全部斷裂。
- 閱讀(203) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]55CrSi鋼傳動閥彈簧斷裂2020年07月14日 16:49
- 該彈簧加工工藝為:卷簧—回火(400±5℃)—壓縮—磨平支撐圈面—表面強(qiáng)化處理(拋丸)—回火定型(195±5℃)—表面處理—探傷—檢驗(yàn)—包裝。圖11-99 所示為該彈簧的安裝示意圖,斷裂彈簧內(nèi)還嵌套了一個較小的彈簧。
- 閱讀(99) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓斷口形貌分析2020年07月07日 14:20
- 下料? 壓高? 燒紅? 沖孔? 定型? 調(diào)質(zhì)?攻絲?磷化,生產(chǎn)工藝過程未發(fā)現(xiàn)問題。對開裂失效螺母兩件進(jìn)行宏觀檢查,見圖13-28。
- 閱讀(56) 標(biāo)簽:失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]六角法蘭面螺栓冷鐓開裂測試2020年06月30日 14:50
- 金屬線材退火組織為鐵素體+球化體,屬正常的退火組織。硬度試驗(yàn)結(jié)果也符合退火組織的硬度要求。非金屬夾雜物為細(xì)小,對鋼材的冷鐓性能影響不大,不是導(dǎo)致冷鐓變形開裂的原因。
- 閱讀(114) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺桿腐蝕形貌檢測2020年06月28日 15:50
- 在對螺桿試樣截面進(jìn)行磨拋侵蝕的過程中,發(fā)現(xiàn)螺桿試樣截面接受侵蝕的能力不一樣。試樣截面的宏觀形貌上,外圈與內(nèi)圈處有明顯的界線,出現(xiàn)不同的腐蝕顏色,見圖16-18。
- 閱讀(45) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓斷口形貌低倍組織分析2020年06月28日 13:44
- 10.9級六角頭螺栓,規(guī)格為M24×240,材料為35CrMo鋼,表面涂達(dá)克羅。裝配時均在螺紋處斷裂。
- 閱讀(63) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]自攻螺釘綜合失效分析檢測2020年06月23日 15:21
- 自擠螺釘規(guī)格為40×12-Z,材質(zhì)為SAE1022,表面滲碳處理,滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ,表面電鍍藍(lán)白鋅。用于固定汽車方向盤某部件,裝配完成交付時,發(fā)現(xiàn)螺釘斷裂,頭部脫落。
- 閱讀(184) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]螺栓斷口綜合失效分析2020年06月23日 13:55
- 內(nèi)六角頭螺栓,規(guī)格M20×95,強(qiáng)度12.9級,材料ML40Cr鋼,表面發(fā)黑處理。該批螺栓安裝扭矩為490N?m,安裝24h后斷裂,期間未接觸腐蝕性介質(zhì)。
- 閱讀(220) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]彈性鋼墊圈斷口裂紋失效分析2020年06月23日 13:21
- 顯微硬度檢查結(jié)果,顯微硬度分布基本均勻,顯微硬度375~450HV,其中3號表面略低一些,硬度梯度圖見12-14。根據(jù)彈性墊圈技術(shù)要求,硬度標(biāo)準(zhǔn)范圍為380~480HV;硬度總體上處于技術(shù)要求中、下限范圍內(nèi)。
- 閱讀(109) 標(biāo)簽:墊圈斷口失效分析|金屬裂紋失效分析
- [檢測百科]六角頭圓柱螺栓斷裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓斷口無宏觀塑性變形,斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主,晶面上有大量雞爪痕撕裂紋,為典型的氫脆斷口形貌;結(jié)合氫含量檢測可判定該螺栓斷裂性質(zhì)為氫致延遲斷裂。
- 閱讀(79) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析|金相分析
- [檢測百科]高強(qiáng)度內(nèi)六角圓柱電鏡掃描與成分檢驗(yàn)斷裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9級M8內(nèi)六角圓柱螺栓,材料為40Cr,螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺,安裝扭矩為50Nm,安裝時在螺紋上涂有固定膠水,安裝5個月后斷裂。 螺栓安裝現(xiàn)場照片,見圖12.1;螺栓斷裂位于螺紋處的螺紋牙底,斷面銹蝕,螺紋部位有白色膠水殘留,螺栓斷裂殘件見圖12-2. 圖12-1 螺栓安裝現(xiàn)場照片 圖12-2 斷裂螺栓宏觀形貌 (1)對斷裂螺栓斷口掃描電鏡分析 斷口無明顯宏觀塑性變形,表面有銹蝕和放射性條紋,根據(jù)放射條紋走向可判斷起裂源位于螺栓邊緣,
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- [檢測百科]45鋼原材料金相組織裂紋分析2020年06月19日 13:59
- 45鋼管材下料后發(fā)現(xiàn)表面有裂紋,金相檢查可見零件表面和裂紋兩側(cè)均有脫碳,該管件還沒有加工,不是加工裂紋,裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋,見圖8-92,未腐蝕的折疊裂紋。
- 閱讀(38) 標(biāo)簽:鋼管金相失效分析|鋼管裂紋失效分析檢測|鋼管失效檢驗(yàn)分析
- [檢測百科]六角螺栓表面缺陷金相分析2020年06月17日 14:38
- 45鋼六角螺栓桿部有疑似裂紋缺陷,螺栓未經(jīng)熱處理,該裂紋不是熱處理缺陷,也不是加工缺陷。金相檢查發(fā)現(xiàn)是原材料帶來的表面小裂紋缺陷。
- 閱讀(50) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓折疊裂痕金相分析2020年06月17日 13:24
- 35CrMo六角螺栓桿部表面發(fā)現(xiàn)有明顯的裂紋缺陷,裂紋表面開口小尾部變大,屬于原材料的折疊裂紋……
- 閱讀(88) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓原材料偏析組織金相分析2020年06月16日 15:40
- 螺栓組織檢查發(fā)現(xiàn)有帶狀組織,因原材料成分偏析造成,由于偏析的程度不同,偏析帶狀的級別不一樣。
- 閱讀(110) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]特種螺栓原材料疏松組織分析2020年06月16日 15:05
- 42CrMo螺栓桿部橫向金相檢查發(fā)現(xiàn)較多孔洞,為中心疏松。
- 閱讀(33) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]螺釘原材料帶狀組織金相檢測2020年06月16日 14:16
- 20MnTiB鋼螺釘桿部偏析組織:螺釘桿部金相組織中存在嚴(yán)重偏析帶狀缺陷,為原材料缺陷。
- 閱讀(34) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金相分析
- [檢測百科]緊固件常見表面缺陷金相分析2020年06月16日 13:42
- 緊固件螺栓桿部常見表面缺陷有折疊、裂紋、拉痕、劃傷等,見圖8-72,其中A.表面折疊;B.表面裂紋;C.表面拉痕;D.表面劃傷。
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- [檢測百科]特種鋼螺栓原材料脫碳金相分析2020年06月15日 14:59
- 螺栓熱處理后硬度低,金相檢查脫碳很嚴(yán)重,取未熱處理的螺栓進(jìn)行金相檢查發(fā)現(xiàn)未熱處理的螺栓與熱處理的螺栓表面均有相同的嚴(yán)重脫碳,是原材料缺陷,因原材料拔絲后球化退火工藝不當(dāng)造成,見圖8-71。
- 閱讀(49) 標(biāo)簽:緊固件檢測|腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測|鹽霧試驗(yàn)