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[檢測(cè)百科]分享：硬態(tài)切削軸承套圈近表層殘余應(yīng)力分布及性能2021年05月18日 15:00: 通過(guò)對(duì)于硬態(tài)切削軸承圈和磨削軸承套圈進(jìn)行對(duì)比，分析了硬態(tài)切削軸承套圖近表層殘余應(yīng)力分布。溝道表面形貌，硬度以及粗糙度。; 閱讀（11）標(biāo)簽：力學(xué)檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：燃煤電廠非受監(jiān)金屬部件失效案例及原因分析2021年05月13日 18:15: 燃?xì)鈴S金屬零部件因工工藝設(shè)計(jì)與日常維護(hù)問(wèn)題導(dǎo)致零部件失靈就此分析; 閱讀（19）標(biāo)簽：金相分析|失效分析

[檢測(cè)百科]金屬金相缺陷形貌分析介紹2020年11月11日 14:45: 在金相試驗(yàn)室內(nèi)充斥著金屬材料的各種缺陷問(wèn)題，不同類型組織之間有著許多典型的缺陷類型。下面我們就此進(jìn)行一一盤點(diǎn)。; 閱讀（163）標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)|金相缺陷分析|金相缺陷分析檢測(cè)

[檢測(cè)百科]鋁材金相檢測(cè)分析說(shuō)明2020年11月06日 16:26: 鋁材是工業(yè)中運(yùn)用最為廣泛的有色金屬材料，主要運(yùn)用的領(lǐng)域有航空業(yè)以及建筑門窗用材2大領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域中，由于結(jié)構(gòu)件的日益增多，對(duì)于鋼材的需求也在進(jìn)一步擴(kuò)大。鋁合金一直是材料領(lǐng)域運(yùn)用最多的合金材料。; 閱讀（154）標(biāo)簽：鋁合金金相分析|鋁合金材料檢測(cè)|鋁合金材料試驗(yàn)

[國(guó)檢動(dòng)態(tài)]2021年度能力驗(yàn)證計(jì)劃公告2020年11月06日 12:59: 浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司（CCT，簡(jiǎn)稱“浙江國(guó)檢”），能力驗(yàn)證提供者CNAS認(rèn)可編號(hào)PT0066，依據(jù)CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043：2010)《能力驗(yàn)證提供者認(rèn)可準(zhǔn)則》，可組織和開(kāi)展能力驗(yàn)證活動(dòng)。實(shí)驗(yàn)室可開(kāi)展緊固件六角頭螺栓拉伸試驗(yàn)、金屬材料硬度、金屬材料拉伸、金屬材料金相、鋼鐵材料化學(xué)元素分析等領(lǐng)域的能力驗(yàn)證活動(dòng)。; 閱讀（399）標(biāo)簽：能力驗(yàn)證提供者

[檢測(cè)百科]不銹鋼金相分析測(cè)試2020年11月05日 16:33: 對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō)，最最重要的無(wú)疑是材料的防腐性能以及化學(xué)成分分析。今天我們就這2個(gè)問(wèn)題來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的探討。從金相組織來(lái)看，不銹鋼中的鉻含量普遍偏高。這可以讓不銹鋼在表面形成一層鉻膜從而對(duì)于材料起到一定的保護(hù)作用。為了提高材料的防腐性能。明確規(guī)定了不銹鋼中的鉻含量，不得低于12%。; 閱讀（61）標(biāo)簽：不銹鋼金相分析|不銹鋼性能|檢測(cè)|不銹鋼性能測(cè)試

[檢測(cè)百科]關(guān)于核級(jí)緊固件的性能要求概述2020年11月02日 18:30: 緊固件在核電廠安全系統(tǒng)和設(shè)備中大量使用，承擔(dān)了承壓密封、部件連接和支承固定等功能，其質(zhì)量與性能對(duì)核電廠安全系統(tǒng)和設(shè)備執(zhí)行核安全功能有著重要作用。然而在核電廠建設(shè)和設(shè)備制造監(jiān)管過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，; 閱讀（278）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析

[檢測(cè)百科]緊固件檢測(cè)項(xiàng)目包含哪些內(nèi)容2020年10月23日 17:42: 其中有些指標(biāo)在一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目中同時(shí)測(cè)得，如機(jī)加工試棒的拉力試驗(yàn)，可同時(shí)測(cè)得抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率。螺栓、螺釘?shù)男ㄘ?fù)載試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)得楔負(fù)載載荷和實(shí)物的拉力載荷。又如螺紋的脫碳試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)得E值和G值。; 閱讀（89）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析

[檢測(cè)百科]金屬材料缺陷對(duì)材料的影響2020年10月09日 14:43: 在金屬凝固過(guò)程中發(fā)生的體積縮放如果不能被溶體直接補(bǔ)充，當(dāng)材料凝固完成后會(huì)出現(xiàn)孔洞，通過(guò)金相觀察可以明顯的發(fā)現(xiàn)顯微縮松。這些縮松孔很容易因?yàn)榧庸み^(guò)程之中應(yīng)力集中而形成裂紋，使得材料的機(jī)械性能大大的減低。; 閱讀（70）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]金屬材料失效分析過(guò)程2020年09月28日 17:08: 引起金屬材料失效的常見(jiàn)缺陷有：偏析、縮孔。疏松、氣泡和白點(diǎn)。這一類屬于鑄態(tài)鋼金屬缺陷。鍛造軋制鋼缺陷一般包括：粗大魏氏體組織、折疊、劃痕、網(wǎng)狀碳化物及帶狀組織、脫碳層組織、裂紋、分層和斑疤。另外，焊接工藝以及金屬的夾雜物對(duì)于金屬材料的性能均有很大的影響，原因都可以從金相組織中找到答案。; 閱讀（66）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]金相組織定量分析步驟流程2020年09月21日 15:43: 在圖像處理之前，一般采用直方圖均衡的手段對(duì)圖像進(jìn)行增強(qiáng)，以提高圖像的對(duì)比度，見(jiàn)圖2。直方圖均衡后，雖然圖像灰度級(jí)的動(dòng)態(tài)范圍得到了展寬，但也增強(qiáng)了背景噪聲，可能出現(xiàn)偽輪廓。對(duì)于Sn-Bi合金金相組織圖像而言，灰色β-Sn相與白色Bi相對(duì)比度較大，兩種組織的灰度直方圖峰值易于區(qū)分，見(jiàn)圖3，因此可不進(jìn)行圖像增強(qiáng)操作。; 閱讀（168）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]波紋管性能及檢驗(yàn)分析2020年09月17日 11:05: 波紋管的質(zhì)量檢查也有著自己對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)閷?duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著極為嚴(yán)苛的要求所以要進(jìn)行金相顯微檢查其晶粒的大小排列和板材的硬度;對(duì)關(guān)鍵性的焊點(diǎn)和熱影響區(qū)域也要進(jìn)行顯微檢查。以了解焊接的深度、焊菇的形狀和對(duì)稱性，全部焊縫要進(jìn)行氣密性檢查。通常采用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外還要精密測(cè)量其波紋管的彈率、伸縮特性、力的松弛和滯后性等。; 閱讀（36）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|建筑構(gòu)配件

[檢測(cè)百科]電鏡掃描檢測(cè)流程2020年09月15日 18:04: 電鏡掃描檢測(cè)對(duì)于金屬材料的金相分析領(lǐng)域有著十分重要的作用，在絕大多數(shù)的情況下，電鏡掃描技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于材料晶立體的研究以及生產(chǎn)過(guò)程之中內(nèi)部原子的集結(jié)邊界情況，同樣也可以探查到，材料早機(jī)械加工的過(guò)程之中所遭受到的損傷。以及材料遭遇輻射時(shí)所經(jīng)歷的損傷。; 閱讀（70）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]論機(jī)械疲勞性能對(duì)于產(chǎn)品安全的重要性2020年09月14日 15:14: 對(duì)于疲勞測(cè)試而言，機(jī)械性能測(cè)試對(duì)于產(chǎn)品的安全性來(lái)說(shuō)起著舉足輕重的作用。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程之中，隨著機(jī)械零部件的不斷振動(dòng)，將會(huì)不可避免的帶來(lái)磨損。隨著使用過(guò)程之中，機(jī)械振動(dòng)的不斷加劇，會(huì)加速產(chǎn)品老化或者故障的風(fēng)險(xiǎn)。久而久之零部件就會(huì)出現(xiàn)失效的顯現(xiàn)。所以通過(guò)振動(dòng)試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)機(jī)械的疲勞失效性能是一種既有理論依據(jù)，操作上又簡(jiǎn)單可行的試驗(yàn)方法。; 閱讀（73）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]電鏡掃描的性能簡(jiǎn)介及意義2020年09月10日 14:48: 信號(hào)收集及顯示系統(tǒng)：檢測(cè)樣品在入射電子作用下產(chǎn)生的物理信號(hào)，然后經(jīng)視頻放大作為顯像系統(tǒng)的調(diào)制信號(hào)?，F(xiàn)在普遍使用的是電子檢測(cè)器，它由閃爍體，光導(dǎo)管和光電倍增器所組成。真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)的作用是為保證電子光學(xué)系統(tǒng)正常工作，防止樣品污染，一般情況下要求保持10-4~10-5Torr的真空度。; 閱讀（56）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]緊固件特殊工藝檢測(cè)與優(yōu)勢(shì)2020年08月26日 17:39: 碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼螺栓(釘) 成形方法采用冷鐓、熱鐓、鍛造。熱處理一般是淬火+回火處理，調(diào)質(zhì)鋼是淬火+高溫回火處理。表面處理有磷化、發(fā)藍(lán)、鍍鋅、熱浸鋅。高強(qiáng)度螺栓(釘) 鍍鋅后進(jìn)行除氫處理。; 閱讀（43）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析

[檢測(cè)百科]緊固件機(jī)械性能檢測(cè)2020年08月25日 17:12: 鉚釘直徑小于2mm的鉚釘；L4、LF21、H62和T3材料制成的鉚釘不進(jìn)行抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)； 30CrMnSiA制成的鉚釘、半空心鉚釘和管狀鉚釘不進(jìn)行鉚接性能試驗(yàn)。; 閱讀（183）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]不銹鋼螺母表面裂紋退銅能譜金相分析2020年08月24日 16:57: 故障件螺母硬度HRA65~65.5，符合工藝要求。同批未裝配件螺母硬度HRA65.5~65.8，符合工藝要求。取故障批未裝配螺母200件，（100件退銅，100件不退銅）然后進(jìn)行磁粉探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。另外，再取故障批未裝配螺母30件進(jìn)行扭力保載試驗(yàn)，加載60N?m保持39小時(shí)，到時(shí)間后進(jìn)行目視及磁力探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。; 閱讀（57）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]高溫合金螺栓耐火檢測(cè)金相分析2020年08月21日 16:15: B. ML16CrSiNiA螺栓熱處理工，淬火：真空爐加熱，925℃ 80min，油冷，回火：真空爐加熱，460℃ 120min，油冷。Cr17Ni2不銹鋼螺栓，Cr17Ni2不銹鋼螺栓金相組織為索氏體＋鐵素體，見(jiàn)圖5-11。圖5-11 Cr17Ni2螺栓調(diào)質(zhì)金相組織; 閱讀（76）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析

[檢測(cè)百科]金相組織檢查判斷依據(jù)與要求2020年08月19日 18:27: 過(guò)熱是晶粒粗大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求；如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時(shí)，判為過(guò)燒。過(guò)熱、過(guò)燒有兩種情況產(chǎn)生，一種是熱鐓過(guò)程產(chǎn)生，一種是熱處理固溶或淬火過(guò)程產(chǎn)生，都是由于加熱溫度過(guò)高造成，金相檢查已完全能夠進(jìn)行判斷。; 閱讀（663）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析|金屬材料檢測(cè)

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