- [檢測(cè)百科]分享:連續(xù)熱鍍鋅帶鋼邊厚缺陷2024年09月02日 12:36
- 熱鍍鋅帶鋼的邊厚缺陷是熱鍍鋅板生產(chǎn)中最常見(jiàn)而又較難解決的問(wèn)題。熱鍍鋅生產(chǎn)工藝復(fù)雜,工序眾多,產(chǎn)生缺陷的部分及類型也千差萬(wàn)別。尤其以生產(chǎn)線的核心——退火爐、鋅鍋、氣刀等部位產(chǎn)生的缺陷在處理和解決過(guò)程中比較困難,作業(yè)環(huán)境相對(duì)惡劣,給操作工解決問(wèn)題時(shí)帶來(lái)了很大的阻力。
- 閱讀(23) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:SS400熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷2024年08月30日 11:15
- 利用光學(xué)金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線能譜儀(EDS),對(duì)SS400帶鋼在熱軋生產(chǎn)中出現(xiàn)的一例表面網(wǎng)狀裂紋缺陷進(jìn)行分析,結(jié)果表明,此例熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷的產(chǎn)生系鑄坯表面裂紋和中間裂紋缺陷綜合所致,要避免或減少此類缺陷的產(chǎn)生,必須嚴(yán)格控制鋼中有害元素含量,選擇合適的結(jié)晶器及保護(hù)渣,優(yōu)化連鑄生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格控制連鑄生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,獲得合理的鑄坯凝固結(jié)構(gòu),從而提高軋材的合格率。
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:減少螺紋鋼HRB400E表面折疊缺陷的生產(chǎn)實(shí)踐2024年08月27日 13:37
- 螺紋鋼表面缺陷是指影響螺紋鋼表面完整性和光潔程度的表面質(zhì)量缺陷,不僅影響外觀,而且容易引起應(yīng)力集中,降低螺紋鋼力學(xué)性能和工藝性能(特別是疲勞強(qiáng)度和沖擊性能),同時(shí)表面缺陷處還易于生銹,影響后續(xù)工序正常進(jìn)行,增加生產(chǎn)成本[1-2]。
- 閱讀(18) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:不同底吹氣體流量對(duì)轉(zhuǎn)爐爐渣氣化脫磷的影響2024年08月21日 10:55
- 借助氧槍頂吹氮?dú)馓峁┑牧己脛?dòng)力學(xué)條件,在濺渣護(hù)爐前或者濺渣護(hù)爐前期,由高位料倉(cāng)向爐內(nèi)加入定量脫磷劑(即還原劑),在濺渣護(hù)爐過(guò)程中脫磷劑將爐渣當(dāng)中的P元素還原為單質(zhì)氣態(tài)P,且高速循環(huán)的大量爐氣將P蒸氣不斷帶出爐口,降低了爐內(nèi)P蒸氣分壓(幾乎為零),因此保證脫P(yáng)反應(yīng)的可持續(xù)進(jìn)行[1]。
- 閱讀(5) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:冷軋切邊剪薄帶鋼起筋控制策略研究2024年08月14日 13:08
- 2130冷軋帶鋼工程是馬鋼“十一五”結(jié)構(gòu)調(diào)整500萬(wàn)t鋼生產(chǎn)能力系統(tǒng)項(xiàng)目中的重要工程之一。1#重卷線切邊剪在生產(chǎn)中存在帶鋼邊部起筋等缺陷,尤其在生產(chǎn)厚度小于0.7 mm帶鋼時(shí),經(jīng)常在帶鋼邊部發(fā)生起筋、翻邊等缺陷,影響切邊質(zhì)量,造成經(jīng)濟(jì)損失。
- 閱讀(14) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:熱處理工藝對(duì)小圓棒42CrMo鋼組織及硬度的影響2024年08月05日 13:05
- 42CrMo鋼具有良好的淬透性和高溫強(qiáng)度,同時(shí)在淬水時(shí)材料變形小,調(diào)質(zhì)后具有較高的疲勞強(qiáng)度及低溫沖擊韌性且無(wú)明顯的回火脆性,被廣泛應(yīng)用于制造起重機(jī)承重輪、機(jī)車齒輪、曲軸、連桿等重要零件[1-3]。因其在工業(yè)制造中應(yīng)用越來(lái)越多,對(duì)其內(nèi)部組織的研究也倍受關(guān)注[4-6]。小規(guī)格熱軋態(tài)的42CrMo極易出現(xiàn)貝氏體組織,且硬度高[7]。對(duì)材料采取先機(jī)械加工后淬火熱處理,若鋼材出現(xiàn)非平衡組織將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械加工的零件在淬火時(shí)變形嚴(yán)重,而且材料的硬度較高不利于機(jī)械加工。為滿足用戶需求,本文研究了42CrMo小圓棒鋼材在不同熱處理狀態(tài)下的顯微組織和硬度。
- 閱讀(19) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:本鋼冷軋無(wú)取向電工鋼常見(jiàn)缺陷及控制措施2024年08月05日 09:54
- 冷軋無(wú)取向電工鋼是本鋼的重點(diǎn)產(chǎn)品,生產(chǎn)流程為:帶鋼表面脫脂后,經(jīng)連續(xù)退火爐進(jìn)行脫碳退火,然后通過(guò)涂層輥將涂液均勻涂在帶鋼表面。本文分析了冷軋無(wú)取向電工鋼幾種常見(jiàn)表面缺陷:碳套輥印、表面氧化、劃傷、堿洗斑的形成原因,提出了消除缺陷的措施。實(shí)踐表明,采取相關(guān)措施后冷軋電工鋼產(chǎn)品質(zhì)量有極大改善,產(chǎn)品的合格率明顯提高。
- 閱讀(10) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:120 t鋼包雙孔底吹氬精煉工藝優(yōu)化2024年08月01日 10:45
- 為了獲得品質(zhì)更高的鋼鐵材料,現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)中增加了鋼水二次精煉環(huán)節(jié),尤其是鋼包底吹氬精煉因適用性強(qiáng)、運(yùn)行成本低而被廣泛應(yīng)用[1-3]。
- 閱讀(12) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:基于鋼鐵行業(yè)的精益化企業(yè)管理實(shí)踐2024年07月30日 14:50
- 企業(yè)是推動(dòng)國(guó)家發(fā)展的主要載體,而企業(yè)管理是企業(yè)發(fā)展的核心要素[1]。近年來(lái),企業(yè)根據(jù)高質(zhì)量發(fā)展需求大力推行精益化管理模式,構(gòu)建了特大型現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)精益化管理體系,實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量、效益、人才等核心要素的全面管控,有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。本文展示了以實(shí)戰(zhàn)探索出的一套以“精益為基、品質(zhì)為線、經(jīng)濟(jì)為果”的精益化鋼鐵企業(yè)管理模式,全過(guò)程突出“成本、效率、品質(zhì)”特性,提升鋼鐵企業(yè)管理思維、方法和工具的時(shí)代性、價(jià)值性、重生力和應(yīng)用力。
- 閱讀(33) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:回火溫度對(duì)厚截面含釩中碳珠光體鋼強(qiáng)韌性的影響2024年07月29日 10:12
- 近年來(lái),國(guó)家實(shí)施“雙碳”戰(zhàn)略,同時(shí)世界各國(guó)對(duì)鋼鐵產(chǎn)品也提出了更高要求,為了滿足長(zhǎng)期服役的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)降低鋼材用量和減少碳排放的目的,鋼鐵產(chǎn)品需要同時(shí)兼具高強(qiáng)度、高韌性、耐疲勞等優(yōu)異性能。經(jīng)過(guò)研究人員長(zhǎng)期的探索,通過(guò)微合金化的方式,成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)中碳鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.25%~0.60%)綜合力學(xué)性能的提升[1]。釩的物理化學(xué)性能優(yōu)異,素有“現(xiàn)代工業(yè)味精”和“金屬維生素”之稱,在鋼鐵、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[2?3]。鄭心平等[4]發(fā)現(xiàn)在含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的鋼中,加入0.1%左右的釩,強(qiáng)韌性匹配效果較好,這主要?dú)w因于釩元素細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化的作用。包闊等[5]、閻啟等[6]研究認(rèn)為固溶態(tài)的釩可增加鋼淬火后的回火穩(wěn)定性,即增加對(duì)回火軟化的抗力。
- 閱讀(5) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:120 t轉(zhuǎn)爐能效補(bǔ)償研究2024年07月22日 10:05
- 加焦丁對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝進(jìn)行能效補(bǔ)償技術(shù)有效解決了采用加入大量廢鋼增產(chǎn)等方法時(shí)煉鋼熱量不足的問(wèn)題,有利于提高轉(zhuǎn)爐熱利用效率,達(dá)到提高鋼產(chǎn)量、降低鐵水單耗、降低鋼鐵料消耗的目標(biāo)。本文針對(duì)某廠120 t轉(zhuǎn)爐能效補(bǔ)償工藝進(jìn)行了研究,討論了某廠能效補(bǔ)償冶煉工藝在出鐵處和轉(zhuǎn)爐冶煉中加入焦丁技術(shù)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了某廠鐵水單耗從810.3 kg/t鋼降到805.3 kg/t鋼,同時(shí)終點(diǎn)鋼水過(guò)氧化率從18.8%降到17.8%,石灰降低2 kg/t鋼,實(shí)現(xiàn)鋼鐵廠穩(wěn)定生產(chǎn)并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:本鋼1880產(chǎn)線軋輥在機(jī)失效的管控研究2024年07月04日 11:09
- XX年04月07日,1880線生產(chǎn)班組反饋,F(xiàn)4上支撐輥傳側(cè)軸承箱體冒煙,懷疑燒箱。此支軋輥為Cr5復(fù)合鑄鋼材質(zhì)軋輥,已在機(jī)使用13 d,當(dāng)次共軋制5.05 t,軋延量為1753 km。軋輥下機(jī)傳動(dòng)側(cè)軸承箱體在拆卸過(guò)程中,軋輥輥頭斷裂
- 閱讀(10) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享: 150 t轉(zhuǎn)爐縮短冶煉周期的生產(chǎn)實(shí)踐2024年07月04日 10:56
- 生石灰塊(以下簡(jiǎn)稱石灰)是轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中造渣的重要原料,質(zhì)量好的石灰具有有效CaO高、粒度均勻適中(一般為10~50 mm)、活性度高(一般要求≥350)和強(qiáng)度高等特點(diǎn)。在石灰料倉(cāng)對(duì)石灰檢查中發(fā)現(xiàn)存在石灰生燒、粒度不均、石灰易粉碎等問(wèn)題,因石灰中有效CaO較低,爐渣堿度偏低無(wú)法提供良好的脫磷、脫硫條件,造渣劑使用量增加又導(dǎo)致渣量增加不利于控制金屬收得率。
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:45鋼LF爐渣系研究2024年07月04日 10:41
- 鑄機(jī)生產(chǎn)45碳素結(jié)構(gòu)鋼,由于45鋼用途廣泛,對(duì)鋼水的潔凈度要求較高,而生產(chǎn)中因節(jié)奏短,LF快速造白渣困難,夾雜物上浮時(shí)間難以保證,質(zhì)量控制能力不夠強(qiáng),不利于開(kāi)發(fā)“高”“精”“尖”產(chǎn)品。為此不斷優(yōu)化精煉工藝,提高LF爐造白渣水平,確定合理渣系,提高精煉渣系吸附夾雜物能力,進(jìn)一步凈化鋼水。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:熱軋帶鋼結(jié)疤缺陷的形成及控制2024年07月01日 14:20
- 隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展及客戶對(duì)高端產(chǎn)品的需求,鋼板表面質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格,而且產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響下游最終產(chǎn)品的使用性能以及公司的形象。熱軋產(chǎn)品中表面缺陷是影響鋼板質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)因素,其表面缺陷主要包括表面線狀缺陷、疤狀缺陷、裂紋、邊裂等[1?2]。同時(shí)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中也有禁止出現(xiàn)此類缺陷的規(guī)定[3?4],這些缺陷的出現(xiàn),影響了產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了鋼材產(chǎn)品的成材率,給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失[5]。表面結(jié)疤作為熱軋帶鋼常見(jiàn)的一種缺陷,對(duì)其生產(chǎn)順行及下道工序產(chǎn)生較大影響。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:冷軋低碳鋼終軋溫度試驗(yàn)對(duì)比分析2024年07月01日 13:39
- 低碳鋼是目前冷軋市場(chǎng)中分布最廣也是用量最大的鋼種,其牌號(hào)主要包括SPCC、SPCD、DC01、CS-B等,因其較好的沖壓性能,較低的生產(chǎn)成本,所以被廣泛應(yīng)用于家電、汽車、建筑、化工等行業(yè)。
- 閱讀(3) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:1.4112鋼鍛制棒材探傷不合的原因分析和工藝改進(jìn)2024年07月01日 12:58
- 1.4112鋼中含較高C、Cr,所以具有較高的淬透性和很好的耐磨性[1],因而被廣泛地應(yīng)用于惡劣環(huán)境中。由于含碳量高,韌性較低,易脆性斷裂[2]。在我國(guó),該鋼曾作為航天航空尖端材料進(jìn)行研制。近年來(lái),隨著該鋼種在不銹、軸承、刀具行業(yè)的推廣應(yīng)用[3],國(guó)內(nèi)的特鋼企業(yè)進(jìn)行過(guò)少量生產(chǎn),多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的零件或工具[4]。由于1.4112鋼屬高碳馬氏體型不銹鋼,與中低碳馬氏體不銹鋼相比,塑性較差,可鍛溫度區(qū)間較窄[5],且生產(chǎn)時(shí)極易出現(xiàn)碳化物開(kāi)裂,使鋼材不得不判廢或改鍛。
- 閱讀(10) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:SPA-H耐候鋼表面缺陷原因分析及控制2024年06月25日 13:55
- SPA-H是一種低合金結(jié)構(gòu)鋼,通過(guò)加入Cu、Ni、Cr、P、Si等合金元素增強(qiáng)耐海洋環(huán)境大氣腐蝕,多用于生產(chǎn)集裝箱板。由于集裝箱的加工制造和使用環(huán)境過(guò)程較為復(fù)雜,對(duì)力學(xué)性能、冷成形性能、焊接性能、耐腐蝕性能等性能均有較高的要求,同時(shí)對(duì)表面質(zhì)量、尺寸公差、板形等要求嚴(yán)格。Cu添加SPA-H鋼中可在其表面二次析出,形成陰極,促進(jìn)與其相接觸的鋼材陽(yáng)極鈍化,起到減緩腐蝕的作用;還可在鋼的表層形成富銅相,并在表面腐蝕層與富銅相之間形成致密而強(qiáng)的粘附中間層,減輕鋼的腐蝕[1?2]。
- 閱讀(17) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:基于高強(qiáng)度汽車大梁鋼的結(jié)構(gòu)減重優(yōu)化2024年06月24日 10:15
- 近年來(lái),隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于汽車的承載能力、使用壽命、節(jié)能減排以及材料升級(jí)切換等方面的要求越來(lái)越高[1]。國(guó)內(nèi)多數(shù)鋼鐵企業(yè)在700 MPa級(jí)析出強(qiáng)化鋼添加微合金元素鈮(Nb)[2],主要目的是為了提高汽車結(jié)構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度、降低部件重量,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化[3?5]。商用汽車大梁作為主要承載部件,幾乎承擔(dān)了車輛整備質(zhì)量和運(yùn)輸貨物的全部重量,其力學(xué)性能對(duì)商用車行駛安全極為重要[6?9]。
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:Nb?Ti微合金化800 MPa級(jí)復(fù)相鋼性能均勻性研究2024年06月19日 09:38
- 在“雙碳”目標(biāo)的時(shí)代背景下,隨著汽車輕量化的發(fā)展,安全性與節(jié)能減排成為汽車行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。為此,汽車用鋼的選材逐漸向超高強(qiáng)鋼發(fā)展,據(jù)相關(guān)研究[1?6]表明,780 MPa以上超高強(qiáng)鋼應(yīng)用超過(guò)60%,可實(shí)現(xiàn)車身減重25%。超高強(qiáng)鋼種的代表有雙相鋼、復(fù)相鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼(TRIP)與馬氏體鋼等。
- 閱讀(5) 標(biāo)簽: