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    3021-11

    分享:爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷 以 Q235A(chǔ) 低碳鋼,16Mn、15MnVN 低合金鋼等3種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以304不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼G不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接...

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    2921-11

    分享:12Cr1MoV 鋼管在長時(shí)服役后組織及拉伸性能的退化 某公司生產(chǎn)的用于暖氣冷熱水交換的板式換熱器板片為波紋式板片,如圖1a)所示,可見波紋板上有4個(gè)角孔,供傳熱的兩種液體通過.該波紋板材料為316L不銹鋼,熱側(cè)介質(zhì)為自來水,冷側(cè)介質(zhì)為硫酸鉀和氯化銨溶液.設(shè)備入場試運(yùn)行1d(天...

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    2921-11

    分享:20MnCr5鋼齒輪軸滲碳淬火后表面缺陷原因分析 某公司生產(chǎn)的20MnCr5鋼齒輪軸經(jīng)滲碳淬火處理,精加工后發(fā)現(xiàn)齒輪軸表面局部可見明顯斑疤.采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析和金相檢驗(yàn)等方法對齒輪軸表面缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.

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    2921-11

    分享:某換熱器波紋板開裂原因分析 某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.

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    2921-11

    分享:金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度的相關(guān)關(guān)系 通過回歸分析法研究了金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系.結(jié)果表明:金屬材料洛氏硬度x(HRC)與抗拉強(qiáng)度y(MPa)之間的關(guān)系可以表示為y=496.55+14.704x;在生產(chǎn)條件固定的情況下,洛氏硬度檢測快速、簡便,對于某些不...

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    2621-11

    鍋爐末級(jí)再熱器TP310HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭 泄漏原因分析 摘 要:通過宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級(jí)再熱器用 TP310HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因?yàn)槠湓艿娇呐?破壞了鋼管外表面的鈍化...

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    2521-11

    分享:2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程 采用 GleebleG3180型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對2219鋁合金進(jìn)行單道次熱壓縮試驗(yàn),研究了該鋁 合金在溫度為200~350℃、應(yīng)變速率為0.1~10.0s-1條件下的流變行為,建立了2219鋁合金熱壓 縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并...

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    2521-11

    分享:粉末熱等靜壓制備Ti6Al4V合金在α+β兩相區(qū)的熱壓縮行為 采用 Gleeble3500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對粉末熱等靜壓制備的 Ti6Al4V 合金進(jìn)行不同溫度和應(yīng)變速率下的高溫壓縮試驗(yàn),建立了可描述合金在兩相區(qū)的壓縮行為的本構(gòu)方程,對合金熱加工過程中的加工硬化、動(dòng)態(tài)軟化參數(shù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力...

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    2421-11

    分享:波長色散X射線熒光光譜法測定鍍鋅板表面鈍化膜厚度 鋼板表面熱鍍鋅后,鋅在腐蝕環(huán)境中能在表面形成良好的耐腐蝕性薄膜,保護(hù)鋅鍍層本身和鋼基。

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    2421-11

    分享:應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變軋制鋁硅系耐候鋼的組織與性能 通過測定自制鋁硅系耐候鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,確定了應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變軋制工藝;采用該工藝對試驗(yàn)鋼進(jìn)行軋制,研究了軋制后的顯微組織、力學(xué)性能以及在質(zhì)量分?jǐn)?shù) 3.5%NaCl溶液中的耐腐蝕性能,并與SPAGH 鋼的進(jìn)行了對比.結(jié)果...

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    2421-11

    分享:32Cr3MoVE滲氮軸承鋼的高應(yīng)力滾動(dòng)接觸疲勞性能 對采用雙真空熔煉制備的32Cr3MoVE 軸承鋼進(jìn)行表面滲氮處理,利用滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)在4.5GPa高應(yīng)力下研究其滾動(dòng)接觸疲勞性能,分析其滾動(dòng)接觸疲勞破壞機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼的有效滲氮層深度為350μm,隨距表面距離的增大...

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    2321-11

    分享:對鋼板拉伸試驗(yàn)檢測精度影響因素的分析 針對某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗(yàn)中心成品物理試驗(yàn)室拉伸試驗(yàn)當(dāng)前運(yùn)行的實(shí)際情況,從人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境等5個(gè)方面重點(diǎn)分析了該物理試驗(yàn)室從接收拉伸樣坯到試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對試驗(yàn)精度有影響的因素.結(jié)果表明...

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    2321-11

    分享:鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過慢,使得一次奧氏體晶界...

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    2221-11

    分享:55Mn冷軋帶鋼邊裂的產(chǎn)生原因及冷軋控制措施 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了55Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優(yōu)化的冷軋控制措施并進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過程中產(chǎn)生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過將拉...

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    2221-11

    分享:316L不銹鋼在腈綸工藝五效系統(tǒng)大型蒸發(fā)器中的應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn) 腈綸NaSCN濕法二步法工藝中的五效系統(tǒng)中,與料液接觸部分的設(shè)備普遍選用316L不銹鋼.但隨著使用年限的增加和工藝參數(shù)的調(diào)整,設(shè)備本體缺陷陸續(xù)暴露,以及其他材料設(shè)備在類似系統(tǒng)中的制造應(yīng)用,人們產(chǎn)生了對316L不銹鋼在該工況下適用...

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    2221-11

    分享:鍍鋅螺釘斷裂分析 一批M6 mm內(nèi)六角鍍鋅螺釘在安裝后運(yùn)行基本正常,但經(jīng)一段時(shí)間試車后頭部發(fā)生斷裂.通過化學(xué)成分分析、硬度測試、宏觀和微觀檢驗(yàn)對斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺釘斷裂為氫脆引起的延遲斷裂;主要原因是烘箱中的一條電阻絲斷裂,使...

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    1921-11

    分享:45鋼法蘭調(diào)質(zhì)處理開裂原因分析 某45鋼法蘭零件調(diào)質(zhì)處理后內(nèi)孔邊緣發(fā)生開裂.通過宏觀檢驗(yàn)、硬度測試、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)的方法,對該45鋼法蘭的開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:法蘭開裂的主要原因是法蘭內(nèi)孔邊緣未倒角,淬火過程產(chǎn)生極大的表面拉應(yīng)力,造...

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    1921-11

    分享:12Cr1MoV鋼管在長時(shí)服役后組織及拉伸性能的退化 20世紀(jì)80年代建造的火電廠機(jī)組的操作時(shí)間已經(jīng)接近甚至超過其初始設(shè)計(jì)壽命(30a),面臨的超期服役問題日趨嚴(yán)峻.作為連接鍋爐與汽輪機(jī)的“主動(dòng)脈”,主蒸汽管道長期在高溫、高壓下工作,是火電廠四大管道中運(yùn)行工況最惡劣。

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    1821-11

    分享:雙相不銹鋼內(nèi)界面特征分布和耐晶間腐蝕性能 分別在1573,1323K 對 UNSS31803雙相不銹鋼進(jìn)行了固溶處理,再依次進(jìn)行了冷軋和退火處理,利用電子背散射衍射和雙環(huán)電化學(xué)動(dòng)電位再活化法研究了該鋼內(nèi)界面特征分布和晶間腐蝕敏感性,

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    1821-11

    分享:7075鋁合金的同步冷卻熱成形工藝 對 H18態(tài)7075鋁合金進(jìn)行了同步冷卻熱成形+時(shí)效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進(jìn)行了對比,探索了7075鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于70...

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01-152020

緊固件用材之合金結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼

結(jié)構(gòu)鋼分為工程結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼兩大類。工程結(jié)構(gòu)鋼就是用來制造種工程用金屬結(jié)構(gòu),如橋梁、車架、船體以及各種混泥土鋼筋等, 大多數(shù)用普通碳素鋼及普通低合金鋼制造,一般在出廠熱軋態(tài)直接使用。機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼是用來制造各種機(jī)械零件的鋼材,由于機(jī)械零件一般 很復(fù)雜,使用要求高,因而機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼大多為中、高碳合金結(jié)構(gòu)鋼及優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,一般要經(jīng)過熱處理才能達(dá)到使用要求。緊固件用材 大多為低中碳結(jié)構(gòu)鋼...

02-182020

氣體元素對金屬材料性能的影響你了解嗎?

金屬材料中的的氣體元素通常指氧、氮、氫三種元素,因?yàn)樗麄冊诔爻合绿幱跉鈶B(tài),在材料中以溶液或夾雜物的形式存在;另外,由于碳、硫的分析原理與檢測方法同氧、氮、氫相近,習(xí)慣上也將其納入氣體元素。 一、金屬材料中氫 氫在金屬中屬于有害元素,一定濃度的氫是引起金屬脆性的主要原因,隨著充氫時(shí)間增長,氫含量增加,脆性也隨之增加,當(dāng)氫含量足夠高時(shí),氫都能使鈦、鋯等金屬變脆。氫使金屬產(chǎn)生脆裂是...

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